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导致气浮机处理效果不好的原因

2021/7/1 9:23:26      点击:
  导致气浮机处理效果不好的原因

  气浮主要用于去除密度与水相近、无法自然沉降又难于自然上浮的悬浮杂质,具有分离效率高、设备简单等优点。气浮效果对出水水质至关重要,要想得到好的气浮效果,就必须认清气浮过程,全面分析能够引起出水水质变化的因素。

  1、污水流量对处理效果的影响是不容忽视的,在溶气气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀,流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整药剂投加量才能取得最好的效果。当污水流量过大时,气浮池水平流速加快,停留时间缩短,对絮凝体上浮分离不利;流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统。

  2、溶气水量、回流比及溶气罐压力

  3、凝集剂和pH值对气浮效果的影响凝集剂(例如PAC)在水解过程中可以打破憎水基团,在使浮游物、油脂相互凝集的同时,使部分溶解蛋白质以小粒子的形式分析出来。凝集剂PAM具有较大的分子量,具有吸附、桥梁和结合、卷曲的作用,在凝集剂作用下初步形成的小粒子相互吸附、连接,形成迅速从水中分离出来的大凝集体,在PAC、PAM共同的作用下形成较大的体体,废水必须事先投入PAC,然后投入PAM。目前采用的聚剂PAM多为由于快速从水中分离出来的大凝集体,因此在PH、PH值的共同作用中形成对气浮动值的影响,对气浮动值的影响最大。

  4、刮泥机频率关系到浮在气浮上面浮渣的厚度。厚度越高,含水率越小,这样可能导致污泥流动性变差,堵塞排泥管道,还会使后续的污泥池里污泥浓度过高,粘度加大,不易提升。过多的浮渣会导致整体密度加大,使泥水分离困难,影响出水水质,所以应该根据产生的浮渣量来调整刮泥频率。

  5、气浮系统的清洗

  由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-,而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂,溶气气浮机系统运行一段时间后,气浮机轮、轴承处附着一层垢,会使气浮系统的效率降低。所以应定期对气浮斜板、释放器进行清洗。同时要检查释放器的完好情况,是否腐蚀,管路是否泄漏,是否堵塞。