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气浮机处理印染染料废水时的注意要素

2021/5/20 9:05:33      点击:
  凯思特小编带大家了解一下气浮机处理印染染料废水时的注意要素


  由于气浮机效果好,投入低,操作管理方便,在印染染料废水处理中得到了越来越广泛的应用。气浮法是通过装置产生大量的微气泡,同时添加絮凝剂,使污水中的细小颗粒絮凝与微气泡粘附,依靠浮力上浮然后通过刮渣机去除,以达到固液分离、污水净化的效果。


  对于印染废水,气浮机具有良好的处理效果,但若要达到良好的处理效果,首先要有足够的气体被曝气器吸入到液体中,所以计算气浮过程所需的空气量以及提高气泡与絮粒的粘附力,都是工程设计要解决的问题。泡沫和絮粒均具有一定的疏水性,且有相互吸附并降低各自表面能的倾向,在一定的水力条件下,微泡沫与絮粒发生软碰撞,当泡沫粘附层水膜碰到絮粒疏水基团时,通过范德华力发生粘附,碰撞次数越多,粘附越牢固。在对微泡的吸附作用中,动能较大的微泡会撞入絮粒结构凹槽,在被包卷、絮粒或絮体碰撞结大的过程中,自由气泡会网捕或粘附成气泡的絮粒,成为夹泡带气絮体,这些絮体均可与絮粒发生粘附,并由气泡推动絮体上升。在上浮过程中,因有速度梯度而继续共聚并变大。


  为提高粘附效果,可采用几种混凝剂同时投加。由于每种混凝剂都有不同的化学基,可在水体中起架桥作用,充分发挥各自的优势。在同一环境条件下,处理同一染料、染色废水,只要pH值不同,其处理效果都有明显的差异。


  通过实验证明气浮机在pH=7时,单位体积内微气泡数量多且平均粒径小,处理效果好;pH>7,微气泡个数减少,粒径增加;pH<7,且pH值越低,微气泡数量越少,粒径越大,处理效果越差。因此可在废水中投加合适的混凝剂,确保气浮处理理想pH值,提高处理水的质量。